供应信息
全自动双头沾锡机：可实现线材两端切断、单端剥皮、双端剥皮、双端半剥、双端扭线、双端沾锡等功能。
单头扭线打端沾锡机：可实现线材一端打端子，另一端扭线、剥皮、沾锡等功能。
全自动并线打端沾锡机：专为排线单端剥皮打端，另一端剥皮、产剥、沾锡之用，前端可实现剥皮，半剥及打端功能，后端可实现剥皮、半剥及沾锡功能，各功能之间全电脑数字化操作，更换线材只需更换分线模配件及端子模具配件及端子模具配件即可。
全自动打头打端沾锡绞线机：针对有绞线需求线材的设备，可实现裁线、打端、沾锡绞线一体化，以提高生产效率。
自动沾锡机轴承内外圈不均衡，是导致发热的原因之一。机座和端盖是单独加工的，有时候会有两个端盖上的轴承孔不共轴。要是轴承内外圈不均衡，会导致和内外圈相刮削，使摩擦扩大而发热。另外，装配不良、端盖上螺钉松紧不匀、止口上有灰尘及污物等，也可能使内外圈不均衡。如无其他原因，将机口擦净重装，螺钉按对角顺序逐个旋紧。
自动沾锡机润滑油过多或过少，也是导致发热的原因。轴承使用长久，内部润滑油就会慢慢减少，以至润滑不足，摩擦损耗就会增加，使轴承发热，长久缺油运作会导致轴承损坏。加油过多或油质过稠，也能造成轴承过热。另外，润滑油混入硬粒杂质，轴承没有清洗干净，或用脏油清洗轴承，使轴承内留有砂粒和铁屑等，都会增加轴承的机械摩擦，使轴承发热，而且因为杂质的功效使轴承易损坏。
自动沾锡机的质量主要取决于单线材料和其他材料的质量，以及绞线或成束过程。绞线设备和绞线产品的结构选择，截面尺寸和外径，单根线的根数，单根线的粗细以及绞线产品的制造长度都会影响绞线机的质量。如果是绞合线的同心层，则计算机剥线机工厂应首先考虑绕线机卷轴的数量和尺寸以及是否适合该绕线机，然后再考虑绞合方向，节距长度以及是否解捻。如果是双绞线，还需要考虑绞线变形，这就需要分析双绞线的结构，规格，材料，确定工艺数据，选择合适的绞线机。如果是一捆产品，则除了放电线圈的数量和尺寸外，电缆绕线机的尺寸比绞线机更重要。
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